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工业除尘设备影响袋式除尘器效率的因素

过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式收尘器***性的一个重要参数。布袋除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反之可选高值。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。

清灰间隔，清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系统阻力增加。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹，喷吹时间为0.2s～0.3s，室与室的时间间隔为30s左右。泄漏，收尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死。保温，除尘器保温也是袋收尘器必须做好的一关。保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。

袋式除尘器的压力损失占整个通风除尘系统压损的70%～80%，所以，布袋除尘器压力损失会影响整个通风除尘系统的经济性、可靠性，往往造成不必要的能源浪费，所以必须认真对待。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。袋式除尘器的过滤速度V是被过滤的气体流量（m3/min）和过滤织物面积（m2）的比值，因而其因次为m/min，亦称之为过滤速度，它只代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积为织物的纤维所占用，因此，称为“表观气流速度”。

布袋除尘器过滤粉尘时吸附在除尘布袋表面的粉尘，靠电磁脉冲阀喷吹系统定期向滤袋内喷吹压缩空气和经文氏管诱导的空气量，使过滤气流隔断，滤袋瞬间急剧膨胀、收缩和逆气流反吹等作用加以清扫。集尘器可分为电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。在除尘器入口气体含尘浓度、粉尘粒度和过滤风速已定时，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和经文氏管诱导的空气量越多，所形成的反吹风速越大，清灰效果越好，除尘器压力损失就明显下降。