超高压清洗机-精工制作,安徽茂全厂家***

高压清洗机历史

国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据统计，目前我国工业清洗中80%是化学方法。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。 设备制造方面：国内虽起步较晚，但通过引进、消化和吸收也取得了显著的进步。目前，高压水射流清洗在我国工业清洗领域中已超过20%，并且正在不断的迅速增长。

过去一直采用的特洗工艺为：抽残液、人工除锈、吹风置换、蒸汽45~60 min的加温、人工清洁剂刷洗、新鲜水冲洗、抽污水、吹风烘干，采用这种洗车工艺模式，洗车时间长，蒸汽、水、清洗剂等消耗量大，对环境造成一定的污染，职工劳动强度大，工作效率低。而采用高压清洗机清洗铁路槽车，按照每车节汽0.7 t、每年特洗3000台车计算可节约蒸汽2000 t，节水方面每车可节约用水约0.9 t，年节水近3000 t，同时不再使用药剂洗车，可减少清洗剂、竹根刷、拖布、苕帚的消耗，特洗时间大幅降低，原刷特洗24台车8人需要3~4 h，使用高压水清洗减少到1~2 h，达到了提高刷车效率、降低消耗、降低劳动强度、减少环境污染等目的。

怎样解决高压清洗机进水腔密封失效的问题：

工业高压清洗机主要用于各类槽体、罐体和管道等清洗中，由于需要长时间工作导致高压清洗机进水腔部位容易出现密封失效问题，导致缸体泄漏，无法正常使用。高压清洗机自投入使用，推力密封块的拆卸次数 (更换进水腔至缸体出水口处各密封点的密封圈)；推力密封块与进水腔的直径等关系都会影响高压清洗机进水腔密封的使用。